CIGI2011
St-Sauveur, Québec, 11 — 14 octobre 2011
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MC5 Gestion des stocks
12 oct. 2011 14h00 – 15h40
Salle: Matterhorn A
Présidée par Chantal Baril
4 présentations
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14h00 - 14h25
Modélisation de la chaîne logistique en utilisant les réseaux de Petri continus
Différents outils et approches sont utilisés pour la modélisation des chaînes logistiques notamment
les réseaux de files d’attente, les systèmes multi agents, les modèles mathématiques, la simulation discrète
…etc. Dans ce contexte, la littérature mentionne quelques travaux utilisant les réseaux de Petri (RdP) pour
la modélisation et l’analyse de performances des systèmes dynamiques à événements discrets tels que les
systèmes de production. Cependant, peu de travaux utilisent cet outil pour la modélisation de la chaîne
logistique globale, en prenant en compte tous les aspects d’une chaîne. Dans le but de compléter les travaux
existants nous proposons d'appliquer l'outil RdP pour la modélisation de la chaîne logistique tout en
étendant le modèle RdP continu à vitesses variable (RdPCV) du trafic routier à l’étude du comportement
dynamique du flux physique au sein d’une chaîne logistique. En effet, nous transposons les concepts
développés sur le trafic vers la chaîne logistique en exploitant les similarités entre le transfert du flux de
produits dans une chaîne logistique et celui de transfert du flux de véhicules sur un réseau routier. -
14h25 - 14h50
Optimisation des remplacements de pneus d'autobus
Cet article présente un outil d’aide à la décision permettant de minimiser les coûts de remplacement de pneus d’autobus assujettis à la dégradation par usure et à la défaillance aléatoire. La dégradation par usure représente la perte d’épaisseur de la bande de roulement du pneu. La défaillance aléatoire d’un pneu résulte de plusieurs modes tels que la crevaison, la déchirure du flanc et l’usure par bosse. Des données industrielles de durée de vie et de mesures de l’usure de pneus d’autobus ont été utilisées pour développer des modèles de dégradation associés à l’usure et des modèles de défaillance aléatoire par mode. Un modèle de régression exponentielle est utilisé pour caractériser l’accumulation de la dégradation. La lois de Weibull à deux paramètres a été utilisée pour caractériser les modes de défaillance aléatoires. Les modèles obtenus sont utilisés ensuite dans un problème d’optimisation des coûts de remplacement des pneus arrières d’un autobus. L’objectif consiste à minimiser les coûts de remplacement pour un nombre de kilomètres parcourus entre deux inspections périodiques tout en respectant un seuil de fiabilité donné. Un programme informatique implémenté à l’aide du code VBA d’Excel est développé.
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14h50 - 15h15
Plan de surveillance basé sur l’exposition aux risques et les capabilités des ressources
Cet article propose une méthode heuristique pour la conception de plans de surveillance des processus industriels qui vise à surmonter les limitations des approches classiques; celles-ci touchent leurs limites une fois appliquées à des systèmes de production de haut volume et de grande diversité de produits. L'approche proposée se compose de deux étapes et prend en considération l'exposition aux risques, exprimée en termes de quantité de produits
potentiellement perdus, et les capabilités des ressources (outils de processus et outils de contrôle). -
15h15 - 15h40
L’intégration de l’incertitude dans la gestion des stocks de pièces de rechange
Depuis que la phase de fin de vie des systèmes devient de plus en plus profitable les contraintes législatives en matière d’environnement se renforcent, le besoin d’optimiser les processus de désassemblage et les pièces recyclées. Dans ce sens, peu de travaux traitent de l’intégration des PRR dans les modèles économiques de gestion de stocks. Afin de contribuer à faciliter la gestion des stocks de PR, nous proposons un modèle probabiliste formalisé par un réseau Bayesien (RB). Le modèle permet d’indiquer les meilleures politiques d’achat des PR. Plus précisément, il permet de choisir les meilleures proportions de pièces de rechange neuves (PRN) et PRR en prenant en compte les critères traditionnels de gestion des stocks et de la disponibilité des PRR sur le marché. La modélisation et la résolution de ce problème donne un outil d’aide à la décision pour les industriels qui
s’intéressent à la fois, à la réduction des coûts de stocks de PR et à la garantie d’une disponibilité minimale en milieu incertain.